23 cm Gyuto "1.2562"

Dieses 23 cm Workhorse weist einen starken Taper und eine komplexe Geometrie auf. Die Klinge ist im Walkschliff ausgeführt. Im Bereich des Kehls hat die Klinge eine starke Balligkeit und die größte Klingendicke liegt ca. auf Zweidrittel der Klingenhöhe. Weiter zur Spitze nimmt die Balligkeit kontinuierlich ab und die größte Klingendicke wandert weiter in Richtung Klingenrücken. Die Spitze ist dünn ausgeschliffen. Dadurch hat die Klinge im vorderen Zweidrittel eine sehr hohe Schneidfreudigkeit und im Bereich des Kehls eine sehr starke Keilwirkung.

Die Klinge hat eine Schneidlage aus 1.2562 mit einer Härte von 66 hrc, Seitenlagen aus 1.2767 und einer Zwischenlage aus Reinnickel. 

Das Messer ist für alle Schnitttechniken gleichermaßen geeignet, seine volle Stärke zeigt es jedoch im Zug- und Schubschnitt. 

Der Japanische Griff besteht aus Wüsteneisenholz mit einem Spacer aus stabilisiertem Ahorn und weißem Fiber. 

Abgesehen von rostfreien Stählen und PM-Stählen werden alle von mir verwendeten Stähle einem zusätzlichen Raffinationsprozess unterzogen. Dabei wird das Flachmaterial in gleichgroße Stücke geschnitten, präzise plangeschliffen und zu Paketen von mind. 60 mm Höhe gestapelt. Im Anschluss werden die Pakete unter Luftausschluss feuerverschweißt und ausgeschmiedet. Dieses so raffinierte Material bildet das Ausgangsmaterial für die späteren Klingen. Durch diesen Prozess erreicht man eine deutlich feinere und homogene Verteilung der Legierungselemende und, in Kombination mit einer angepassten Wärmebehandlung, kleine und gleichmäßig verteilte Sonderkarbide. Außerdem schließen sich mikroskopisch kleine Gaseinschlüsse und Lunker aus der Produktion. So erreicht man, bei gleicher Härte, eine bessere Schneidkantenstabilität und ein einen höheren Widerstand gegen Mikroausbrücke im Vergleich zum nicht raffinierten Ausgangsmaterial.

Selbstverständlich wurde der Rohling zusätzlich mit optimaler Temperaturführung und Umformung geschmiedet und anschließend einer umfangreichen Wärmebehandlung unterzogen (inkl. Tiefkühlbehandlung nach dem Härten). Das garantiert ein optimal eingestelltes Gefüge sowie feinst verteilte Karbide.