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1.2235 - 80CrV2 - L2
Nicht rostfreier Chrom und Vanadium legierter Stahl für robuste Arbeitsmesser. Lesen Sie mehr..
1-2 Werktage
Der 1.2235 ist einer der beliebtesten nicht rostfreien Stähle für robuste Arbeits- und Haumesser.
Er ist fehlerverzeiend beim Schmieden und bei der Wärmebehandlung und lässt sich konventionell leicht feuerschweißen.
Sein Einsatzgebiet ist weit gefächert, von robusten Hau- und Arbeitsmessern, Werkzeugen zur Holzbearbeitung, Outdoor- und Bushcraftmessern, Schwertern bis zu robusten Küchenmessern ist alles möglich. Aufgrund seiner einfachen Verarbeitbarkeit empfiehlt er sich auch für Anfänger
Im Damast zeichnet er grau und lässt sich mit einer Vielzahl verschiedener Stähle sinnvoll kombinieren.
Wer einen ebenso robusten aber verschleißfesteren Stahl sucht, ist mit dem 1.2604 gut beraten.
| Verfügbare Abmessungen: |
3,3x30x665mm 3,3x60x665mm 3,3x100x665mm 3,3x200x665mm 4,1x40x1000mm 4,1x60x1000mm 4,1x100x1000mm 4,1x200x1000mm |
| Zusammensetzung: |
Laut Werkzeugnis (Materialprüfung) DIN EN 10204 - 2.2: Kohlenstoff: 0,82% Silizium: 0,327% Mangan: 0,558% Chrom: 0,53% Vanadium: 0,155% Phosphor: 0,007% Schwefel: 0,0007% |
| Herstellungsmethode: |
Schmelzmetallurgisch |
| Korrosionsbeständigkeit: |
Nicht rostfrei |
| Zustand: |
Gewalzt, gestrahlt, geglüht |
| Besonderheiten: |
Die Streifen sind mit der Schlagschere geschnitten und können daher einen gewissen Verzug aufweisen, der sich jedoch leicht richten lässt. Alle Streifen können teilweise oder flächig Flugrost aufweisen. |
| Empfohlene Wärmebehandlung: |
Schmieden: Formschmieden (starke Umformung) zwischen 1100 °C und 850 °C. Feinschmieden (geringe Umformung) zwischen 850 °C und 750 °C. Normalisieren: 1x auf 850 °C aufwärmen, 5 Min halten und im Anschluss an der Luft auf unter 721 °C (Ar1) abkühlen lassen. Feinkornglühen: 2-3x auf 770-780 °C aufwärmen und an der Luft abkühlen lassen, bis die Glühfarbe verschwunden ist. Weichglühen: Ca. 30 Min auf 710 °C halten, dann Ofenabkühlung. Härten: 820-840 °C (4-5 Min Haltezeit) Abschrecken: AAA-DA oder Durixol V35 Anlassen: 175 °C bis max. 200 °C. (400 °C für Federhärte) Erreichbare Härte: 59-63 hrc. Anmerkung: Eine Tiefkühlbehandlung (-70 °C) zwischen dem Härten und Anlassen kann den Restaustenitgehalt senken und so bei gleicher Zähigkeit die Arbeitshärte erhöhen. Bei diesem Stahl ist aber nur mit einem geringen Effekt zu rechnen. |